Описание
Кованый локоть из нержавеющей стали - это фитинг труб из нержавеющей стали, изготовленную путем процесса подготовки коровьей, который используется для достижения изменения угла направления потока в системе трубопровода. Продукт основан на материале из нержавеющей стали, а после нагрева и ковки высокого давления его внутренняя структура более компактная и имеет более высокую механическую прочность. Процесс ковки контролирует путь деформации и распределение температуры, так что продукт имеет однородные линии потока металла и стабильные геометрические размеры, что отвечает техническим требованиям для прочности, сопротивления давлению и герметизации деталей подключения трубопровода.
Функции
Уплотнение кованой структуры
Кованый локоть из нержавеющей стали подкован под высокой температурой и высоким давлением. Зерна структуры расположены направленным образом вдоль направления деформации, чтобы сформировать непрерывную линию обтекания, что устраняет дефекты, такие как поры и включения в исходном лисовом материале. В качестве примера из нержавеющей стали ASTM A182 F316L ее прочность на растяжение может достигать 485 МПа, а ее прочность урожая составляет 170 МПа в тепловой обработке + кощуя, что примерно в {5}}%, чем у отливок. Единое уточнение зерна улучшает сопротивление распространению трещин, что делает его более сильную структурную стабильность и способность поддерживать нагрузку в системах жидкости высокого давления.
Коррозионная стойкость
Кованый локоть из нержавеющей стали в основном использует аустенитные материалы из нержавеющей стали, такие как 3 0 4, 316 и 316L. Содержание хрома, как правило, выше 18%, а содержание никеля составляет 8%-12%. Эти элементы могут спонтанно образовывать пассивационную пленку на поверхности материала. Процесс ковки уплотнения внутренней структуры материала и снижает скорость включения до менее чем 0,5%. Потенциал на ямке материала 316L в среде с концентрацией ионов хлорида 1000 ч \/ млн составляет примерно на 200 мВ выше, чем у 304, что указывает на то, что он обладает более сильным сопротивлением ячейки. Следовательно, этот локоть широко используется в условиях высоко коррозийных средах, таких как химические трубопроводы и транспортировки морской воды.
Высокая температурная стойкость
Остенитная нержавеющая сталь может сохранять хорошие механические свойства ниже 650 градусов. Кованые локти используют высокотемпературные материалы, такие как 316 ч, и их прочность на растяжение остается выше 415 МПа при 538 градусах. Во время процесса ковки материал подвергается множественной тепловой деформационной обработке, образуя стабильную структуру аустенита, избегая проблемы охрупции, вызванной фазой осадки по границе зерна. В то же время его высокая температурная прочность урожая более чем на 10% выше, чем у литых или свернутых продуктов, что обеспечивает недоноскую деформацию ползучести или пластика в системах высокотемпературных трубопроводов.
Отличная точность размеров и производительность герметизации
Процесс ковки может достигать формирования вблизи сети, с небольшими разрешениями обработки, а ошибка размеров готового продукта может контролироваться в пределах ± 0. 5 мм. Уорность толщины стенки локтевого сустава лучше, чем у литья, что эффективно избегает концентрации напряжения в суставе, вызванном отклонением толщины стенки. Шероховатость поверхности после обработки можно контролировать в рамках RA1. 6-3. 2 мкм, что способствует герметичному соединению с системой трубопровода. Благодаря проверке металлографической структуры размер зерна кованого локтя достигает выше уровня 5, и внутренняя структура является равномерной, что повышает надежность соединения и способность против утечки и подходит для систем герметизации высокого давления.
горячая этикетка : Кованый локоть из нержавеющей стали, китайская кованая из нержавеющая сталь Производители локтя, поставщики, фабрика, Медная ковка для оценки поставщика, Коляска углеродистой стали для насосов, Компоненты ковки титана, Коляска углеродистой стали для морских компонентов, Коляска углеродистой стали с ковацией умирает, Deep Draw Metal Stacking Die Forming Die Die
