Описание
Формирование медных слитков - это сырье из медного сплава, обрабатываемое путем создания технологии. Его производственный процесс обычно включает в себя плавление медного сплава до соответствующей температуры, удаление газа и вредные примеси в расплаве, образуя расплав с определенным химическим составом и температурой, а также обеспечивает слитки для пластиковой обработки. Формирование медных слитков широко используется в некоторых случаях, которые необходимо выдерживать высокое давление и высокотемпературные среды, такие как теплообменники, трубы котлов и системы доставки жидкости высокого давления.
Функции
Высокая прочность и отличные механические свойства
Во время процесса ковки металлические зерна ковки медных слитков изысканы и ориентированы с помощью высокой температуры и высокого давления, чтобы сформировать непрерывную структуру волокна. Эта структура улучшает прочность на растяжение и воздействие сопротивления медного слитка. Прочность на растяжение кованых медных слитков может достигать более 200 МПа, что намного выше, чем 150 МПа литых медных слитков. Кроме того, кованые медные слитки хорошо работают в условиях высокой температуры и высокого давления и подходят для производства ключевых компонентов в таких отраслях, как авиация, автомобили и электроника.
Точный размерный контроль и точность обработки
Кованые медные слитки обрабатываются с использованием стальных форм, а размерная толерантность может контролироваться в пределах ± 0. 1 мм, что намного лучше, чем ± 1 мм литых медных слиток. Эта высокая обработка устраняет необходимость в большом количестве обрезки кованых медных слитков при последующей обработке, экономя время и затраты на обработку. Например, уровень доходности кованых медных слитков увеличивается примерно на 15%, что эффективно повышает эффективность производства и экономит затраты на производство.
Отличная коррозионная стойкость и структурная плотность
Процесс ковки уплотняет внутреннюю структуру меди за счет пластической деформации, уменьшает микроскопические поры и включения и, таким образом, улучшает плотность и однородность материала. Сама медь обладает естественной коррозионной стойкостью, и после ковки ее поверхность и внутренняя структура являются более стабильными. В испытании на ускоренную коррозию время коррозионной устойчивости кованых медных слитков в среде солевого распыления примерно на 40% больше, чем у литых медных слитков. Это свойство широко используется в трубопроводах в морских, химических и других коррозионных средах, обеспечивая долгосрочную безопасность и надежность.
Превосходная термическая и электрическая проводимость
Теплопроводность меди является одной из лучших среди всех металлов, а кованые медные слитки имеют преимущества в таких приложениях, как теплообмен и передача питания. Его теплопроводность в 8 раз больше, чем алюминий, который намного лучше, чем сталь. Во время процесса ковки металлические зерна изысканы и равномерно расположены, что снижает рассеяние границы зерна и повышает эффективность теплопроводности. Теплопроводность кованых медных слитков может быть стабильно поддерживаться выше 380 Вт\/м · К, что эффективно отвечает потребностям эффективных систем теплообмена. В то же время механические свойства кованых медных слитков остаются стабильными в среде высокой температуры выше 300 градусов, а их способность несущей нагрузки увеличивается более чем на 20% по сравнению с литой медными слитками.
горячая этикетка : Формирование медных слитков, китайская корминка медных слитков, поставщики, фабрика, Промышленная медная ковка, Медная кодка для компонентов железнодорожной промышленности, медная ковация для экологических стандартов, Медная ковка для механических сборов, медная ковация для конкурентоспособных цен, Медная ковка для аэрокосмических приложений
