Описание
Bereryllium Copper Forging - это продукт медного сплава бериллий, изготовленный путем ковки. Его производственный процесс обычно включает нагрев заготовку из медного сплава, содержащую 0. От 5% до 3% бериллий до соответствующей температуры, а затем формируя его путем создания, экструзии или рисунка, и, наконец, охлаждения и последующей обработки. Кованая медная продукция бериллия обладает более высокой механической прочностью и сопротивлением сжатию при сохранении хорошей электрической и теплопроводности. Покраски медного бериллея широко используются в тех случаях, которые необходимо выдерживать высокое давление и высокотемпературные среды, такие как теплообменники, трубы котлов и системы транспортировки жидкости высокого давления. Его размер, толщина и длина стен могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента для удовлетворения технических требований различных инженерных проектов.
Функции
Высокая сила и твердость
Во время процесса ковки бериллиевый медный сплав уточняет и равномерно распределяет металлические зерна посредством высокотемпературной пластической деформации, уменьшает дефекты границ зерна и образует плотную фиброзную структуру. После последующей лечения старения фаза укрепления осадков распределяется в матрице равномерно, улучшая прочность материала. Прочность на растяжение сплава C17200 может достигать 1380 МПа, а твердость составляет около HRC 45. Комбинация изысканных зерен и однородных фаз осадков делает кованую медную медь, обладающая отличными механическими свойствами и подходит для промышленных применений с высокими нагрузками и повторяющимися нагрузками.
Научная основа для электрической и теплопроводности
Электрическая проводимость материалов для меди -ковки бериллий, как правило, поддерживается в диапазоне от 40% до 50% IAC, а теплопроводность составляет около 140 ~ 150 Вт\/м · к. Его превосходная электрическая и теплопроводность в основном происходит от высокой чистоты медной матрицы и непрерывности расположения зерна во время процесса ковки. Хотя добавление бериллия немного снизит проводимость, контроль процесса ковки и термической обработки может оптимизировать морфологию границ зерна и осажденных фаз, минимизировать рассеяние электронов и, таким образом, поддерживать хорошую проводимость для удовлетворения строгих требований электроники, теплообмена и других полей.
Превосходное коррозионное сопротивление определяется плотностью организации
Процесс ковки уменьшает внутренние дефекты медных материалов бериллия, делает зерна небольшими и равномерными и улучшает плотность материала. Эта плотная структура снижает скорость проникновения коррозийной среды и повышает устойчивость материала окислению и химической среде. Эксперименты показывают, что время коррозионной устойчивости бериллиевых медных центров в испытаниях нейтральных солевых распылений на 40% длиннее, чем у литых медных сплавов. Он особенно подходит для морской и химической среды, может продлить срок службы оборудования и снизить частоту и стоимость технического обслуживания.
Основа процесса для оборудования и формируемости
Бериллийский медь обладает хорошей пластичностью и пластичностью в отожженном состоянии, что позволяет сформировать его в сложные геометрические формы путем ковки. После подготовки материал подвергается упрочнению старения, а механические свойства значительно улучшаются, сохраняя при этом хорошую пособие по обработке, обеспечивая гарантию для точной обработки и механической обработки. Контроль температуры и деформации во время процесса ковки обеспечивает равномерное распределение напряжения внутри материала, избегает возникновения дефектов обработки и повышает выход материала и эффективность обработки.
горячая этикетка : Bereryllium Copper Forging, Китай -бериллийский коварь, производители, поставщики, фабрика, Промышленная медная ковка, Медная ковка для решений закупок, медная ковация для планирования производства, Медная ковка для компонентов инструментов, медная ковация для клапанов, Медная ковка для механических сборов
