Привет! Будучи поставщиком из углеродной стали, я был коленом - глубоко во всех вещах, связанных с углеродистой сталью для веков. Одной из тем, которая продолжает появляться, и о которой я очень рад говорить, является ковцовая напряжение - поведение углеродистой стали.
Во -первых, давайте разберемся, каким стрессом и напряжением являются простыми терминами. Стресс - это в основном сила, применяемая к объекту, разделенному на область, на которую он применяется. Картинка, которую вы нажимаете на кусок углеродистой стали. Чем сильнее вы толкаете (больше силы), и чем меньше область, на которой вы толкаете, тем выше напряжение. Напряжение, с другой стороны, - это количество деформации, которую материал подвергает этому напряжению. Поэтому, когда вы нажимаете на эту сталь, если она немного разгоняется или растягивается, это напряжение.
Теперь углеродная сталь довольно особенная, потому что она поставляется в разных сортах, и каждый сорт ведет себя немного по -разному при стрессе и напряжении во время ковки. У нас есть низкая углеродистая сталь, которая обычно более мягкая и более пластичная. Пластичность означает, что ее можно растянуть или согнуть, не ломая легко. Когда мы поднимаем низкую - углеродистую сталь, она может обрабатывать хорошее количество напряжения, прежде чем начнет взломать. Мы можем сформировать это на все виды крутых вещей, какУглеродистая сталь петлиПолем Эти петли должны быть согнуты и сформированы в их конечной форме, а пластичность с низкой - углеродной стали делает это возможным без риска захвата.
Кривая напряжения - деформация низкой - углеродистой стали обычно показывает упругую область сначала. В этом регионе, когда мы применяем напряжение, сталь растягивается или сжимается, но она возвращается к своей исходной форме, как только мы снимаем напряжение. Это как резиновая лента, которую вы можете растянуть, и она просто отскакивает назад. Но когда мы продолжаем увеличивать стресс, мы достигаем точки, называемой точкой урожая. После этого сталь начинает деформироваться навсегда. Напряжение продолжает увеличиваться, даже если мы не увеличиваем стресс намного больше.
Средний - углеродистая сталь следующая в нашем списке. Это немного сильнее, чем низкая - углеродистая сталь, но все же имеет достойную пластичность. В ковке мы используем среднюю - углеродистую сталь, чтобы сделать такие вещи, какКованые ножи из углеродной сталиПолем Ножи должны удерживать край, что означает, что им нужен определенный уровень твердости. Средний - углеродная сталь предлагает этот баланс между твердостью и способностью быть подкрепленным в правильной форме. Напряжение - поведение деформации средней стали - немного отличается. Его упругая область короче по сравнению с низкой углеродистой сталью, и точка урожайности появляется раньше. Как только мы прошли точку доходности, он деформируется быстрее.
Высокий - углеродистая сталь - тяжелый - вес -чемпион здесь. Это действительно сложно и сильнее, но не так пластично, как два других. Коляска высокая - углеродистая сталь - это немного более сложная задача, потому что она может легче взломать при слишком большом напряжении. Однако его высокая прочность делает его идеальным для приложений, где нам нужна экстремальная твердость, например, какКованые фланцы углеродистой сталиПолем Фланцы должны иметь возможность выдерживать высокие давления и плотно удерживать соединения. Кривая напряжения - деформация высокой - углеродистой стали показывает очень узкую эластичную область. Точка урожайности достигается быстро, и после этого небольшое увеличение стресса может привести к значительному увеличению деформации, что часто приводит к переломам, если мы не осторожны.
Во время процесса ковки мы также должны думать о температуре. Когда углеродистая сталь нагревается, его поведение напряжения - деформации меняется. При высоких температурах сталь становится более податливой. Атомы в стали движутся более свободно, поэтому он может быть деформирован с меньшим напряжением. Мы пользуемся этим, когда мы пиваемся. Мы нагреваем сталь до определенного температурного диапазона, в зависимости от оценки, а затем начинаем применять давление, чтобы сформировать ее.
Например, при форме высокой - углеродистой стали мы нагреваем ее до температуры, которая делает ее более пластичным. Таким образом, мы можем сформировать его в нужную форму, не взломав ее. Но мы должны быть осторожны, чтобы не дать ему остыть слишком быстро. Если сталь охлаждается слишком быстро после одежды, она может стать хрупкой. Скорость охлаждения влияет на внутреннюю структуру стали, что, в свою очередь, влияет на ее напряжение - поведение деформации. Медленное контролируемое охлаждение помогает стали развивать более однородную и стабильную структуру, увеличивая его вязкость и снижая риск растрескивания при напряжении.
Другим фактором, который влияет на формирование напряжения. Поведение деформации, является наличие примесей. Даже небольшие количества примесей в углеродистой стали могут изменить то, как она ведет себя под напряжением. Например, сера и фосфор являются общими примесями. Если в стали слишком много серы, она может сделать сталь хрупкой при высоких температурах при коже. Фосфор может сделать сталь хрупкой при низких температурах. Как поставщик, мы следим за тем, чтобы контролировать уровни примесей. Мы используем передовые методы для очистки стали во время производства, так что конечный продукт имеет наилучшие возможные характеристики напряжения.
Таким образом, понимание напряжения ковки - поведение на деформации углеродистой стали имеет решающее значение для нас как ковцов. Различные сорта углеродистой стали имеют уникальные кривые напряжения - деформационные кривые, и, зная их, мы можем выбрать правильный класс для различных применений. Температура, скорости охлаждения и уровни примесей играют важную роль в том, как ведет себя сталь во время ковки. Независимо от того, делает ли он углеродистые петли, кованые ножи или кованые фланцы, мы должны учитывать все эти факторы для производства продуктов высокого качества.
Если вы находитесь на рынке для углеродистых стали и хотите узнать больше о том, как наши продукты могут удовлетворить ваши конкретные потребности, не стесняйтесь протянуть руку. Мы были бы более чем рады поговорить о вашем проекте и о том, как мы можем предоставить вам лучшие решения.
Ссылки
- «Металлургия для инженеров» Уэйна Д. Каллистер
- «Основы формирования металла» Джордж Э. Дитер
