Подготовка к работе:
Выберите подходящее оборудование для формирования. В соответствии с размером и формой алюминиевых деталей сплавов, которые должны быть подготовлены, выберите подходящее коварное оборудование, такое как гидравлическая машина для ковки, пневматический молоток и т. Д.
Подготовьте сырье: выберите соответствующие материалы алюминиевого сплава, чтобы гарантировать, что их химический состав и физические свойства соответствуют требованиям.
Подготовка плесени:
Проектируйте и изготовительны: в соответствии с требованиями формы и размера деталей, проектируйте и изготавливают соответствующие формы. Плесень обычно состоит из верхней плесени и нижней плесени для удержания и формирования материала алюминиевого сплава.
Термическая обработка:
Нагревающие алюминиевые сплавы: нагреть материалы алюминиевого сплава до соответствующей температуры, как правило, в диапазоне температуры в сплошном растворе алюминиевого сплава, чтобы улучшить пластичность и сдвиг материала.
Точный контроль температуры: в соответствии с типом и требованиями материалов алюминиевого сплава, точно контролируйте температуру нагрева и сохраняют постоянную температуру.
Заработка процесса :
Поместите материал алюминиевого сплава в плесень: поместите предварительно разогретый материал алюминиевого сплава в форму, чтобы убедиться, что материал находится в полном контакте с поверхностью плесени.
Mangering или гидравлическая ковкость : Согласно выбранному типу ковкого оборудования, материал алюминиевого сплава забивается или гидравлически подделывается с использованием соответствующего среднего значения процесса для формирования заранее определенной формы и размера.
Переплаченная забивка или гидравлическая обработка : По мере необходимости можно повторить множественные заборы или гидравлическая обработка, чтобы постепенно приближаться к целевой форме и размеру.
Охлаждение и отжиг:
Охлаждение кованых деталей: во время процесса ковки кованые детали могут генерировать высокую температуру, которую необходимо постепенно охлаждать до комнатной температуры, чтобы увеличить твердость и прочность материала.
Nannealing Обработка.
Поверхностное лечение :
Trimming and Cutcust: обрежьте и вырежьте кованые детали, чтобы удалить ненужный избыточный материал и неравномерность поверхности, чтобы они соответствовали требуемой форме и размеру. Очистка и окисление обработки: чистая поверхностная примеси и оксиды путем химической очистки или электролитической очистки для облегчения последующей обработки и обработки поверхности.
