Технические требования к распадам в основном включают в себя следующие аспекты:
Материал и химический состав: материал ковки должен соответствовать материалу деталей, химический состав должен соответствовать национальным стандартам, и должен быть предоставлен список материалов. Для сплавов алюминиевого сплава размер и материал должны соответствовать международным стандартам безопасности.
Процесс подкипки: Части различных форм должны обеспечить определенное соотношение ковки, и для кобы нельзя использовать круглую сталь аналогичного размера. Температура, частота и давление должны контролироваться во время процесса ковки, чтобы гарантировать, что форма ковки является аккуратной и равномерной, чтобы избежать таких проблем, как перекрытие кожи и перелома.
Управление температурой нагрева: контроль нагрева, начальной ковки и конечной температуры ковки складов очень важно. Температура нагревания алюминиевых сплавов должна быть выбрана выше температуры изменения фазы, чтобы обеспечить согласованность внутренних и внешних температур и микроструктура полностью преобразуется.
Деформация и требования к оборудованию: деформация стали должна проводиться на оборудовании с достаточной энергией для обеспечения проникновения в коров. Поверхностные дефекты должны быть удалены до формирования слитка или заготовки, и на обоих концах слитка должно быть достаточное удаление.
Тепловая обработка. Обычно можно доставлять снимки после первой термообработки, а спецификации термообработки составлены производителем. Когда деформации изгиба и деформации, полученные после термообработки, превышают диапазон допуска, их следует исправить производителем.
Механические свойства: Механические свойства настройки должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов. Механические свойства часто используемых стальных центров должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов. Если есть особые требования к механическим свойствам, они должны определяться переговорами между сторонами спроса и предложения.
Качество появления: Внешний вид нахождения должен быть аккуратным и равномерным, и никаких проблем, таких как перекрытие и разрыв. Если существуют дефекты, такие как трещины, складки, ковкость царапин, промежуточные слои, шрамы, включения шлака и т. Д. На поверхности они должны обрабатываться в соответствии с соответствующими правилами.
Тест и проверка: тестовая классификация находов определяется в соответствии с требованиями проектирования, рабочими характеристиками и использованием. Тестовый уровень находов должен быть указан на чертежах и контрактах на заказ. Если они не указаны, они должны рассматриваться как V-датчики.
